Intercambiador de calor tubular para gases de escape de un motor CHP
Intercambiador de calor tubularPara gases de escape de un motor CHP
Los intercambiadores de calor del tubo permiten la transferencia de calor entre dos fluidos a través de las paredes del tubo. En el caso de los gases de escape del motor CHP, los gases de escape en caliente fluyen dentro o fuera de los tubos, mientras que el medio de enfriamiento (por ejemplo, agua) fluye afuera o dentro del paquete del tubo, y el calor se intercambia a través de la pared del tubo metálico, de modo que el calor en los gases de escape se puede transferir al medio de enfriamiento para realizar el propósito de la recuperación del calor de los desechos o reducir la temperatura de los gases de escape.
Componentes estructurales
Concha: generalmente un recipiente cilíndrico, el recipiente interno del haz de tubo, los dos extremos se fijan por la placa del tubo, utilizados para resistir la presión del líquido y el estrés térmico.
Haz del tubo: consiste en varios tubos rectos o tubos en forma de U, y es el lugar principal para el intercambio de calor entre los gases de escape y el medio de enfriamiento. Los tubos están separados por una placa plegable para formar un canal de fluido de la carcasa, lo que aumenta el grado de turbulencia del fluido y mejora la eficiencia de transferencia de calor.
Placa de tubo: el componente clave que conecta el paquete de tubo con la carcasa, juega el papel de fijar el paquete de tubo y evitar la fuga de fluido, y también tiene la presión del fluido y el estrés térmico.
Placa plegable: Forzar el fluido en el proceso de la carcasa a descargar el paquete de tubo transversalmente por muchas veces, de modo que el fluido forma turbulencia en el proceso de la carcasa, lo que mejora significativamente el coeficiente de transferencia de calor y mejora el efecto de transferencia de calor.
Características
Transferencia de calor de alta eficiencia: a través del diseño razonable de paquetes de tubo, placas plegables y otras estructuras, los gases de escape y el medio de enfriamiento están en contacto total para realizar una transferencia de calor eficiente.
Alta adaptabilidad: el diseño personalizado se puede hacer de acuerdo con diferentes parámetros, como el flujo de gases de escape, la temperatura y la presión para satisfacer las necesidades de tratamiento de gases de escape de varios motores CHP.
Buena resistencia a la corrosión: dado que los gases de escape del motor CHP pueden contener componentes corrosivos, los intercambiadores de calor del tubo generalmente se fabrican con materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, para extender la vida útil del equipo.
Mantenimiento conveniente: la estructura es relativamente simple y fácil de desmontar y ensamblar para la limpieza, revisión y reemplazo de componentes.
Áreas de aplicación
Recuperación de energía: en el sistema de cogeneración, el calor en los gases de escape del motor CHP se recupera y utiliza para calentar el agua, generar vapor o impulsar otros equipos térmicos, lo que mejora la eficiencia de la utilización de energía y reduce el consumo de energía.
Producción industrial: en el sistema CHP de las industrias químicas, petroleras, metalurgias y otras industrias, se utiliza para tratar los gases de escape del motor, se da cuenta de la recuperación del ahorro de calor y la reducción de la energía y la reducción de emisiones, y al mismo tiempo proporcionar la energía térmica requerida para el proceso de producción industrial.
Protección del medio ambiente: al reducir la temperatura de los gases de escape, reduce la contaminación térmica de la emisión de gases de escape al medio ambiente, y también ayuda a reducir la emisión de sustancias peligrosas en los gases de escape, lo que está en línea con los requisitos de protección ambiental.
