Intercambiador de calor de shell y tubo para la aplicación Naftha
Intercambiador de calor de concha y tuboPara la aplicación Naftha
Hay una cubierta cilíndrica en el intercambiador de calor del tubo, y el tubo, dentro del cual hay un paquete de tubos. Cuando se usa para nafta, un fluido (como la nafta) fluye a través de los tubos, y el otro fluido (como el agua de enfriamiento o el aceite caliente) fluye fuera de los tubos de la cáscara. El calor se transfiere del fluido de alta temperatura al fluido de baja temperatura a través de la pared del tubo, principalmente a través de la conducción y convección en ambos lados de la pared del tubo.
Composición estructural: se compone principalmente de tubos, láminas de tubo, conchas, deflectores, cabezas, boquillas, etc. Los tubos son la parte principal de la transferencia de calor, y las láminas de tubo se usan para fijar los tubos y separar el fluido lateral del fluido lateral del tubo. La carcasa proporciona un espacio de flujo para el fluido lateral de la carcasa, y los deflectores pueden mejorar el estado de flujo del fluido, aumentar el área de transferencia de calor y mejorar el efecto de transferencia de calor.
Escenarios de aplicación en el procesamiento de nafta
Pre -calefacción y enfriamiento: en la unidad de agrietamiento de nafta, elintercambiador de calor del tubo de concha y -Se puede usar para prefirir nafta para que alcance la temperatura de reacción requerida, y también se puede usar para enfriar los productos agrietados para facilitar la separación y el procesamiento posterior. Por ejemplo, calienta la nafta de aproximadamente 25 grados a 220 grados antes de ingresar al reactor.
Recuperación de calor: en las unidades de hidrogenación de nafta, se libera una gran cantidad de calor durante la reacción de hidrogenación. El intercambiador de calor del tubo de caparazón y el tubo puede recuperar esta parte del calor de los residuos, transferir el calor del efluente de reacción de alta temperatura al fluido mixto de gas de gas a baja temperatura, pre -calentar la materia prima y mejorar la tasa de utilización de energía.
Separación del producto: en el proceso de destilación de la nafta, el intercambiador de calor de la carcasa y el tubo se usa para calentar la mezcla de nafta para que se vaporice, y luego enfriar los componentes vaporizados, para realizar la separación de diferentes componentes de acuerdo con la diferencia de punto de ebullición.
Selección de material
Material del tubo: Por lo general, se selecciona el acero inoxidable, como 304, 316L, etc., porque la nafta puede contener algunas sustancias corrosivas, y el acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión. En algunos casos con requisitos más bajos, también se pueden usar tuberías de acero al carbono, pero se deben tomar medidas anti -corrosión.
Material de la carcasa: el acero al carbono generalmente se usa, como Q 235 - B, Q345R, etc. para condiciones de trabajo de alta presión y alta temperatura, se pueden seleccionar cáscaras de acero de aleación o acero inoxidable para garantizar la resistencia y la resistencia a la corrosión del equipo.
Ventajas en la aplicación Naftha
Alta eficiencia de transferencia de calor: mediante la organización razonable de la cantidad de tubos, la forma de deflectores y otros parámetros estructurales, se puede aumentar el área de transferencia de calor y se puede mejorar la eficiencia de transferencia de calor, lo que cumple con los requisitos de transferencia de calor a gran escala en el procesamiento de Nafta.
Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, como alta temperatura, alta presión y medios corrosivos, y tiene una amplia gama de selección de materiales. Se puede diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso del procesamiento de nafta.
Mantenimiento conveniente: la estructura es relativamente simple, y el paquete de tubos se puede limpiar o reemplazar por separado, lo cual es conveniente para el mantenimiento y la reparación diarios, y puede reducir el tiempo de inactividad del equipo y mejorar la eficiencia de producción.
