Reparación y mantenimiento del sistema de recuperación de calor.

1, mantenimiento diario (diario/semanal)
1. Inspección de parámetros operativos (diariamente)
Controle la temperatura, la presión, el caudal y la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del intercambiador de calor para detectar aire fresco/escape (normal entre 5 y 15 grados).
Observe la corriente, la vibración y el ruido del ventilador y detenga inmediatamente la máquina para inspeccionarla si hay alguna anomalía.
Compruebe si el drenaje de condensados ​​es suave, sin acumulación de agua ni olor.
2. Inspección de apariencia y seguridad (semanal)
Verifique si hay fugas, óxido y deformaciones en la carcasa del equipo, tuberías y bridas.
Verifique la presión diferencial del filtro y prepárese para reemplazarlo con anticipación cuando se acerque al límite superior.
Confirme que las luces indicadoras del gabinete de control y las funciones de alarma sean normales.

2, mantenimiento trimestral (cada 3 meses)
1. Mantenimiento del filtro de aire (núcleo)
Retire el filtro primario/media eficiencia, límpielo o reemplácelo; Reemplace cada 1-2 meses cuando la contaminación sea severa.
Limpie el marco del filtro y la junta de sellado para garantizar que no haya fugas de aire.
2. Sistema de transmisión y ventilador
Verificar el apriete y desgaste de la correa, ajustarla o sustituirla; La tensión adecuada es presionar hacia abajo entre 10 y 15 mm.
Agregue grasa lubricante para altas-temperaturas a los rodamientos para eliminar el ruido anormal y reducir el aumento de temperatura.
Verifique el aislamiento y los terminales del cableado del motor y apriete las piezas sueltas.

3. Válvulas y amortiguadores
Prueba manual/eléctrica de válvula de aire fresco, válvula de escape y válvula de derivación, con operación flexible y buen sellado.
Limpie el actuador y la biela y agregue grasa lubricante.
4. Sistema de agua condensada
Limpie la tubería de drenaje y la bandeja colectora, elimine el lodo y el moho y evite obstrucciones y corrosión.
Verificar el funcionamiento y poner en marcha el control de parada de la bomba de drenaje (si la hubiera).

3. Mantenimiento exhaustivo-anual (una vez al año)
1. Limpieza profunda del intercambiador de calor (núcleo)
Tipo placa/aleta: retire y lave el núcleo de intercambio de calor, enjuáguelo con agua a baja-presión y un agente de limpieza neutro, y prohíba usar cepillos de alambre o agua a alta-presión; La aspiradora elimina el polvo flotante.
Tipo de rueda: rociador de baja-presión+limpieza con cepillo suave de la superficie de la rueda; Compruebe si el revestimiento absorbente de humedad está dañado; Calibre la velocidad a 8-12 rpm.
Tipo de tubo/tubo de calor: limpieza mecánica+limpieza química de incrustaciones/cristalización; Compruebe si las aletas están alojadas y corríjalas.
2. Sellado y control de fugas de aire.
Compruebe las tiras de sellado alrededor del impulsor/intercambiador de calor, reemplácelas inmediatamente si han envejecido o endurecido (silicona/caucho fluorado).
Detecte la tasa de fuga de aire de la carcasa y la tubería, y repárela y refuércela si excede el estándar.
3. Sensores y sistemas de control
Calibre los sensores de temperatura, humedad, presión y presión diferencial y reemplácelos si la deriva excede la tolerancia.
Pruebe PLC/controlador, lógica de enclavamiento, función de alarma; Programa de actualización/copia de seguridad.
Verifique el cableado, terminales, puesta a tierra, eliminación de óxido, fijación y pruebas de aislamiento.
4. Tuberías y anticorrosión
Inspeccione tuberías, soportes y juntas de expansión, repare la corrosión y las grietas y aplique revestimientos anticorrosión.
Pruebe la resistencia a la presión y el rendimiento de sellado del sistema de prueba (prueba de presión de agua/aire).
5. Otros componentes
Compruebe el silenciador y el amortiguador, sustitúyalos si están dañados.
Limpie el polvo del interior del armario de control y del convertidor de frecuencia y compruebe el ventilador de refrigeración.

4, puntos clave para diferentes tipos de equipos de recuperación de calor
1. Recuperación de calor rotativa
Calibre la velocidad cada trimestre y las desviaciones afectarán la eficiencia.
Comience regularmente durante períodos cortos durante-apagados prolongados para evitar la absorción desigual de humedad y el desequilibrio.
Hospitales/laboratorios y otros entornos altamente contaminantes: limpie las ruedas mensualmente.
2. Tipo placa/aleta
2000 horas de operación de limpieza con aspiradora; Desmontar y lavar cada año.
Está estrictamente prohibido chocar con objetos duros para evitar que las aletas colapsen y las placas se deformen.
3. Recuperación de calor residual industrial/gases de combustión
Concéntrese en limpiar el polvo, prevenir la corrosión ácida y controlar la temperatura de las paredes para evitar los puntos de rocío ácido.
Revise el conducto de humos, la junta de expansión y el revestimiento-resistente al desgaste cada trimestre.
Realice pruebas anuales de espesor de pared e inspección de cordones de soldadura.