Principio de recuperación de calor residual del compresor centrífugo
En la producción y fabricación industrial moderna, el aire comprimido es una fuente de energía indispensable. Es ampliamente utilizado en pulverización, secado, purga, herramientas neumáticas y otros sistemas. Características. En la mayoría de las empresas de producción, el consumo de energía de aire comprimido representa del 10 al 35 por ciento del consumo total de electricidad.
Principio del compresor de aire centrífugo:
Proceso de trabajo: cuando el motor del compresor de aire centrífugo impulsa el rotor del compresor de aire para que gire a través del aumentador de velocidad, el aire pasa a través del elemento de filtro de aire del compresor de aire para eliminar las impurezas mecánicas y luego es succionado por el motor principal del compresor de aire centrífugo, y el aire pasa a través del impulsor y el difusor. comprimido en el dispositivo. Dado que la temperatura del aire aumentará después de la compresión, aumentará el consumo de energía del compresor de aire centrífugo, por lo que el intercooler debe enfriarlo y luego devolverlo al compresor de aire centrífugo para una mayor compresión. Después de la etapa final de compresión, después de alcanzar la presión requerida, se envía al dispositivo de separación de aire para filtrar y deshacerse del compresor de aire.
Principio de recuperación de calor residual del compresor de aire centrífugo:
Mientras mejora continuamente la eficiencia energética del sistema de aire comprimido, el compresor de aire centrífugo generará una gran cantidad de calor de compresión durante el funcionamiento, y la energía consumida por el calor de compresión representa más del 85 por ciento de la potencia operativa de la unidad. Esta parte de la energía es recuperada por la unidad del equipo de recuperación de calor residual del compresor de aire centrífugo. El reciclaje puede recuperar 86.57 por ciento del calor que ingresa a la potencia del motor del compresor de aire centrífugo. Reducir significativamente el costo de consumo de energía de la empresa y lograr el propósito de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Proyecto de utilización del sistema de recuperación de calor residual del compresor de aire:
- agua para vivir ;
- Sistema de aire acondicionado central agua caliente y calefacción por suelo radiante de agua;
- Precalentamiento del agua de reposición de caldera;
- Calentamiento del proceso de limpieza con agua caliente, como pintura electroforética, latas de refrescos, proceso de limpieza de piezas de trabajo galvanizadas;
- limpieza industrial y limpieza sanitaria;
- Calentamiento de otros medios líquidos (como líquido de limpieza de piezas, etc.)
- Agua caliente para esterilización médica, etc.;
- Calentamiento de agua pura en la industria electrónica;
- Textil: ajuste y enjuague con agua caliente en el proceso de teñido y acabado, la temperatura del agua es de 30 grados a 90 grados;
- Calentamiento del proceso de limpieza con agua caliente, como pintura eléctrica, latas de refrescos, proceso de limpieza de piezas de trabajo galvanizadas;
Ventajas del sistema de recuperación de calor residual (reciclaje, protección ambiental baja en carbono)
- Energía eficiente
- 70 por ciento de ahorro de energía que la caldera eléctrica;
- 50 por ciento de ahorro de energía en comparación con el sistema de agua caliente solar para calefacción de puntos auxiliares en días de lluvia;
- Sin consumo de electricidad, sin quema de aceite, sin consumo de energía;
La recuperación y utilización del calor residual reducen los costos:
- Uso efectivo de una gran cantidad de calor residual, lo que ahorra costos de electricidad y combustible para el uso de calor eléctrico, calderas, etc., y crea una nueva era de calor sin energía.
