Enfriador de agua de aceite de transformador

El agua puede eliminar el calor de manera eficiente dentro de un paquete compacto de intercambio de calor-, pero también introduce un segundo circuito de fluido que requiere un diseño y mantenimiento disciplinados. Por lo tanto, un enfriador de agua y aceite de transformador se evalúa mejor como parte del sistema completo de refrigeración del transformador.

VRCOOLER puede apoyar la revisión de proyectos para:

Transformadores de potencia de carga alta-

Transformadores de centrales hidroeléctricas

Subestaciones interiores o de espacio-restringido

Instalaciones urbanas con huella restringida

Transformadores industriales y de proceso.

Convertidor y otras instalaciones eléctricas especializadas.

Reemplazo de enfriadores de agua-aceite existentes

Proyectos de modernización con un sistema de agua-circulante establecido

La idoneidad final depende de los datos aprobados del transformador, la fuente de agua y las condiciones operativas del sitio.

El enfriador utiliza dos circuitos de flujo separados:

Una bomba de aceite de transformador envía aceite calentado desde el tanque del transformador al lado de aceite del intercambiador de calor.

Una bomba de agua-de refrigeración envía agua tratada o aprobada de otro modo a través del lado del agua.

El calor cruza la pared del tubo o la superficie-de transferencia de calor del aceite más caliente al agua más fría.

El aceite del transformador enfriado regresa al tanque del transformador.

El agua calentada se dirige a una torre de enfriamiento, un intercambiador de calor secundario, un circuito de circuito cerrado-o un dispositivo de descarga aprobado.

Las condiciones de temperatura, flujo de aceite, flujo de agua y presión se pueden monitorear a través del sistema de control del proyecto.

El aceite del transformador y el agua de refrigeración deben permanecer separados. Una pérdida de separación puede permitir que entre agua al circuito de aceite del transformador, lo que puede comprometer el aislamiento y crear un riesgo grave para el equipo. Por lo tanto, el concepto de protección contra fugas-y la relación de presión deben definirse durante la ingeniería.

Eliminación de calor compacta

Un intercambiador de calor de aceite-agua puede proporcionar una transferencia de calor sustancial en un paquete relativamente compacto cuando se dispone de agua de refrigeración adecuada. Esto puede ser valioso en subestaciones interiores,-plantas eléctricas y otros lugares donde las dimensiones o el flujo de aire del refrigerador-del lado del aire son difíciles de acomodar.

Menos dependencia del aire ambiente exterior

El rendimiento de refrigeración del lado del agua-se rige por la temperatura del agua disponible y las condiciones de flujo, y no solo por la temperatura del aire exterior. Esto puede ayudar a proyectos que operan en climas cálidos o que requieren una condición de enfriamiento estable, sujeto a la capacidad del sistema de agua.

Ruido lateral más bajo del aire-

El intercambiador de calor en sí no requiere un ventilador de aire grande para la tarea principal de transferencia de calor-. Esto puede resultar útil en lugares interiores o en lugares sensibles al ruido-, aunque las bombas, las válvulas y el sistema de circulación de agua- en general aún requieren una revisión acústica y de vibración.

Disposición de rechazo de calor flexible-

El agua de refrigeración calentada se puede enviar a una torre de refrigeración, un circuito de agua de refrigeración-central, un enfriador seco o un intercambiador de calor secundario. La disposición correcta depende de los servicios públicos de la planta, la calidad del agua, las reglas de descarga y la filosofía operativa.

La principal diferencia entre un enfriador de aire y un enfriador de agua es la consecuencia de una fuga cruzada-de fluido. Por lo tanto, un enfriador de agua y aceite de transformador debe especificarse con una estrategia clara de seguridad y monitoreo.

Las discusiones del proyecto pueden incluir:

Presiones de diseño del lado-del aceite y-del agua

Relación de presión diferencial-requerida

Doble-tubo u otro concepto mejorado-de detección de fugas, cuando se especifique

Alarma de presión-diferencial

Monitoreo del flujo de aceite y agua.

Monitoreo de nivel y presión del lado del agua-

Detección de fugas o monitoreo de conductividad, cuando corresponda

Válvulas de aislamiento automático

Puntos de drenaje y muestreo.

Lógica de apagado de emergencia

Requisitos de inspección y prueba de presión-

El arreglo final de protección debe ser aprobado por los equipos de ingeniería del transformador y de la planta. Ninguna descripción del producto debe implicar que se incluye una función de protección contra fugas-en particular, a menos que se haya confirmado para la configuración seleccionada.

Cuerpo del intercambiador de calor-

Carcasa-y-tubo u otra construcción aprobada con aceite-agua

Disposición de flujo del lado-del aceite y-del agua

Superficie de transferencia de calor-y disposición del paso

Selección de material de tubo y láminas-de tubos

Disposición de cubierta o cabecera removible cuando sea necesario

Conexiones de ventilación, drenaje y muestreo.

Acceso de servicio y limpieza.

Transformador-Circuito de aceite

Conexiones de entrada y salida de aceite.

Interfaz de la bomba de aceite

Caudal de aceite y caída de presión.

Temperatura de entrada y salida de aceite.

Sellos y juntas compatibles con aceite-

Disposiciones de aislamiento y derivación.

Instrumentación de temperatura y flujo.

Circuito de agua-de refrigeración

Conexiones de entrada y salida de agua.

Caudal de agua y temperatura de entrada.

Condiciones de filtración y química del agua.

Caída de presión del lado del agua-

Circuito cerrado-o acuerdo único-a través de

Disposiciones de drenaje, ventilación y lavado.

Requisitos de-tratamiento del agua y protección contra la congelación- cuando corresponda

Monitoreo y Protección

Señal de presión-diferencial

Interruptores o transmisores de flujo de aceite y agua.

Sensores de temperatura

Interfaz de detección de fugas

Lógica de aislamiento automático

Contactos de alarma y disparo.

Integración del panel de control-

Un refrigerador de transformador-enfriado por agua es tan confiable como el sistema de refrigeración-de agua que lo respalda. Antes de seleccionar el intercambiador de calor, el equipo del proyecto debe definir:

Fuente de agua y si es de circuito abierto o cerrado.

Rango de temperatura de entrada

Disponibilidad de flujo y servicio de la bomba.

Sólidos suspendidos y nivel de filtración.

Dureza, cloruro y otras condiciones químicas relevantes.

Control de corrosión e incrustaciones.

Margen de incrustaciones y método de limpieza.

Disposición de drenaje y eliminación.

Condiciones de funcionamiento estacionales o de baja-temperatura

La calidad del agua mal controlada puede provocar incrustaciones, corrosión, obstrucciones o reducción de la transferencia de calor. El material del enfriador y el plan de mantenimiento deben elegirse junto con la estrategia de gestión del agua-de la planta.

Los enfriadores de agua de aceite de transformador se pueden considerar para:

Grandes transformadores de potencia

Transformadores de centrales hidroeléctricas

Subestaciones interiores y subterráneas.

Subestaciones urbanas con espacio exterior limitado

Transformadores de procesos industriales

Equipo de estación-convertidora

Horno y transformadores de carga alta-

Centrales eléctricas con un sistema de circulación-de agua establecido

Sitios con restricciones estrictas-de ruido lateral del aire o de temperatura-ambiente

La aplicación debe verificarse con la designación de enfriamiento del transformador, el servicio de agua disponible y la redundancia requerida.

Para una instalación nueva, la coordinación temprana puede ayudar a integrar el enfriador con el transformador, las bombas de aceite, las bombas de agua y el sistema de control de la planta. Revise las siguientes interfaces antes de ordenar el equipo:

Conexiones de aceite del tanque del transformador

Soporte y base más frescos.

Enrutamiento de tuberías de aceite y agua

Ubicaciones de bombas y válvulas

Monitoreo de presión diferencial-

Detección de fugas y lógica de alarma

Expulsión de calor del circuito de agua.

Acceso de inspección y limpieza-de tubos

Instalaciones de drenaje y tratamiento{0}}de agua

Paquete de prueba y documentación requerido

La revisión temprana es especialmente importante cuando el enfriador de agua-aceite está ubicado dentro de un edificio o donde una fuga podría afectar el equipo eléctrico o los pisos inferiores.

Reemplazar un enfriador de agua-aceite requiere compatibilidad tanto mecánica como de seguridad. La unidad propuesta debe compararse con la potencia de calefacción original, los circuitos de agua y aceite, la presión de funcionamiento, la disposición de las conexiones y el espacio de servicio disponible.

Para una consulta de reemplazo, proporcione:

Placa de identificación del transformador y designación de refrigeración.

Placa de identificación o dibujos del refrigerador existente

Detalles de conexión-del lado del petróleo y del agua-

Flujo de aceite y temperaturas de entrada/salida.

Flujo de agua y temperatura de entrada.

Información sobre la calidad o el tratamiento del agua.

Presiones de diseño y caídas de presión permitidas.

Disposición actual de monitoreo y alarma.

Fotografías de instalación y espacio libre disponible.

Registros de fugas, incrustaciones, corrosión o fallas de los tubos.

Si el refrigerador original no está disponible, el reemplazo debe tratarse como un rediseño técnico en lugar de una simple copia dimensional.

VRCOOLER fabrica equipos de intercambio de calor-para aplicaciones de equipos-de generación de energía, industriales y-rotativos. Para proyectos de enfriadores de agua y aceite de transformadores, el énfasis está en tratar el enfriador como parte del sistema de protección del transformador, no simplemente como un intercambiador de calor de aceite-agua.

Nuestro enfoque es:

Revisar juntos los derechos sobre el petróleo y el servicio de agua.

Identifique las consecuencias-de las fugas cruzadas de fluidos durante la discusión sobre el diseño.

Considere la calidad del agua, la contaminación y el acceso al servicio.

Confirmar conexiones, puntos de monitoreo y espacio de instalación.

Proporcionar únicamente las especificaciones técnicas respaldadas por los datos del proyecto aprobado.